零件的复杂程度；防锈油储存时间不宜过长，切忌使用超过了保质期的金属防锈油产品。 防锈油的使用成本防锈油的使用成本一般很少超过所保护零件价值的1%，因此不是选择防锈油的主要因素，但适当还是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要经济。使用成本通常由两部分组成：一是设备（如浸涂容器，喷枪等）的投资，二是操作成本（如劳动力、蒸汽、压缩空气等）。它们常常是互相矛盾的，必须按技术要求综合考虑，像蒸汽加热的浸涂窗口，投资较高，但与手工涂覆大量零件相比，仅劳动力方面的节省就可以抵偿设备方面的投资。

金属防锈油的种类繁多，在选择时，应考虑以下的问题：采用什么方法涂金属防锈油比较适合产品。(如浸渍、喷涂、刷涂)需要采用哪一种类型的金属防锈油(如干性膜、油性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂状膜)需要使用金属防锈油的产品的前、后工序，是否进行除油、淋洗及清洗处理，需要防锈的产品大小及形状，外形简单但是复杂等。使用成本通常由两部分组成：一是设备（如浸涂容器，喷枪等）的投资，二是操作成本（如劳动力、蒸汽、压缩空气等）。

产品的更新迭代，制造业的创业，使金属防锈油的市场成为了众多防锈油厂家必争之地，每个厂家都纷纷投入人力，物力去研发，生产的金属防锈油，部分金属防锈油产品的价值和防锈油市场的需求出现背离，使得成为一种口号，实际还是相对低端的产品！金属防锈油的要从低端转型到，不仅是金属防锈油产品价值不管提高，服务，品牌也是厂家需要重视的环节！但它的缺点是必须待溶剂挥发后，才允许相互接触和包装，不然会粘在一起。

重视金属防锈油发展的整体运作：金属防锈油从原料采购，研发，生产、和营销都具符合自己发展的商业规律和模式。因此，每一个环节都会影响到产品的整体运作，厂家的持续发展，重视金属防锈油发展的整体运作是很重要的事情！（5）组合件中是否有橡胶、纤维制品，这类物品应采用防霉防湿剂，而采用防锈油脂对其是有影响的。整体的商业化运作，才能够保持金属防锈油品牌的生命力。一款好的金属防锈油可以帮我们在产品防锈上减少很大的损失，但是如果选择的金属防锈油不适合质量不合格，不仅不能防止产品生锈，影响加工，工件的使用，甚至产生一些额外的损失。