防锈油是具有防锈功能的油，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。 广泛用于机械产品防锈，各种金属制品的封存防锈和工序防锈。

防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺盐、酰胺咪唑啉、苯并3唑、烷1基磷1酸酯等。按用途可分为：工序间防锈油、长期封存防锈油、防锈机械油、防锈仪表油等。

零件的复杂程度；零件的数量，当处理大量在常年不变的零件时，应选用适合于这些零件的专用防锈油，并使用相应的的设备，以实行机械化自动化操作，当每次只有几个零件要处理，或者零件大小形状都不同时，则采用现成的通用防锈油。②对于有重叠包装工艺要求的防锈产品，应选用抗重叠性能好的油品。可供涂敷的方法，如果涂敷方法完全可自由选择，并且不考虑实用性和经济性以用零件的特性，那么一般来说，浸涂法是越的，它能保证完全涂敷上一层均匀的涂层，而不会有刷涂时刷子痕迹。如果细心操作，则喷涂效果也很好，对于热浸涂型的防锈油，则需要特殊设备来喷涂。刷涂或擦涂方法涂敷速度比较慢，且容易造成涂层不匀，如带有底凹部位的零件则不易涂敷均匀。

零件的复杂程度； 防锈油的使用成本防锈油的使用成本一般很少超过所保护零件价值的1%，因此不是选择防锈油的主要因素，但适当还是需要的。如果工厂一直只选择一种防锈油，不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油（如需要长期防锈油，却选择了工序间使用的防锈油。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要经济。使用成本通常由两部分组成：一是设备（如浸涂容器，喷枪等）的投资，二是操作成本（如劳动力、蒸汽、压缩空气等）。它们常常是互相矛盾的，必须按技术要求综合考虑，像蒸汽加热的浸涂窗口，投资较高，但与手工涂覆大量零件相比，仅劳动力方面的节省就可以抵偿设备方面的投资。

薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件?产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上,主要用途为紧固件常温发黑后的处理。这类防锈油涂布于金属表面后，溶剂便自然挥发掉，形成一层均匀的保护膜。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈，一般来说,?防锈油的外观都是红褐色。防锈油由油溶性基础油。