切削油又分油型和水型两种，其中油型又分成矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。对于水型切削油可进一步分成通用型、防锈型、极压型和透明型四种。种均为石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂(抗磨剂等)的水包油型乳化液。在边际润滑中，将极性物质加入矿物油中，会在工件面和刀具面形成有化学键结的有机薄膜。这种薄膜会黏附在金属表面，重庆切削油，因此耐磨性比单纯以油分子隔离并且因为稀薄，其冷却、清洗能力均较佳。

提效降本

除了要保证加工质量，提高加工效率、降低加工成本也是该集团在选用切削油产品时非常看重的。该款发动机主要零部件的加工工艺非常繁杂，且多为钻铣加工，并涉及多道细长孔加工，铝合金切削油，此类加工工艺因切削速度较小、刀具冷却难度较大、刀具寿命较低、切屑堆积排出难度大、加工效率相对较低等特点，对于保证质量和控制成本的挑战非常大。

选取性能好的切削液，工业切削油，能够使钻头的寿命明显延长，生产效率也大大提高。切削油中，活性硫化氯化油效果好，随后 是含氯极压油、混合矿物油，纯矿物油差；水性切削液中，乳化液、微乳液、含硫极压微乳液的效果基本一致。孔加工过程中使用切削液、切削油的区别；而通用切削油是中等负荷切削油，环保配方，不含硫，不刺激皮肤，对于铜、铝的加工无腐蚀性，针对加工后的钢铁材质有着短期的防锈功能

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