选择金属清洗剂时，一般需要考虑以下几个问题：

清洗对象的金属材质。不同的金属材质，应该选择不同的清洗剂，这样能够减少对清洗对象的损伤，清洗洁净度高。清洗对象的污渍种类。抛光蜡、切削油、油漆等污渍，就要使用相对应的除蜡水、除油剂、脱漆剂。此外，水基型清洗剂浓度比较高，如果直接使用，会给人一种很“油”的感觉，对设备表面也不好，并且不光增加了成本对资源也是一种浪费。这样具有针对性的同时，能减少对金属损伤。清洗方式的选择。一般的清洗方式有浸泡清洗、超声波清洗等等。清洗工艺的不同可能会导致清洗结果的不同，所以，清洗剂的选择也要适合清洗方式。

今天就来详细讲解下，关于清洗剂使用比例的问题。

如今市场上的大多数清洗剂的使用比例默认为5%，也就是1公斤的清洗剂兑19公斤水使用，这是一个标准的比例，但并不是说一定必须按这个比例使用。在油污油污比较重的情况下，我们可以适当的增加使用比例，但是通常不超过10%。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。在实际使用中，我们还要注意一个问题，以天跃铝清洗剂为例，金属清洗剂槽洗或超声波清洗可以重复清洗使用，但是也需要定时添加清洗剂，保证清洗液的浓度，以维持清洗效果。

清洗过程中是不是有效的杜绝了安全隐患、以及挥发后对大气层的污染、使用后的废液处理等就不是清洗剂常见所考虑的了，像这种做法国家现在是不允许了，尤其是在近期随着环保的力度加大，想必很多金属加工行业的小伙伴们都有此感受，环保查的那就一个严啊。金属清洗剂的正确使用方法1、水基型清洗剂清洗方法（1)喷洗：根据油污程度配水1:10-20使用，若油污、油垢较重可直接将金属清洗剂喷于污渍表面，稍等片刻后，再用百洁布进行擦洗。而传统的水基清洗剂与固体粉末清洗剂在安全方面要高于溶剂产品，但是环保上就一样了，大量的清洗废液无法排放一直困扰着很多金属加工企业。

面对以上问题，很多企业逐渐转向环保清洗剂，虽然价格略高于传统清洗产品，但是在安全性、环保性以及清洗效率下还是要高于传统清洗产品的。虽然产品已经升级更新，但是很多购买者的思想未必也更新了，以为只要是环保清洗剂就能符合环保要求，其实没那么简单。在机械行业由于特殊要求，工件的成分不同，如铜、铅、锌等，这些零件容易腐蚀。环保清洗剂根据可以清洗工业的不同也分为溶剂产品跟水基产品两种。