乳化切削油是由切削油及乳化剂、偶合剂、杀菌剂等所組成的。由极压切削油加乳化剂所組成的就是挤压乳化油。乳化切削油在使用时要加水稀释。稀释后的工作液呈乳白色，亦称之为乳化切削油或乳化切削液。加水前的乳化切削油也称之为油基，因乳化切削油可用水稀释称之为乳白色的乳化切削液所以称之为可溶性切削油，又叫水溶性切削油。这些类型的切削油运用范围广泛，通常的车、镋、磨、钻等加工切削都能够应用。

齿轮加工中，剃齿和插齿刀齿断续摩擦并产生冲击力，刀具容易磨损；而对于高速切齿加工，不锈钢切削油批发，若用油基切削液，一般会产生较大油烟，污染环境。所以不同类型齿轮加工应选用合适切削油液。

在高速切齿加工时，无锡切削油，有时用油基切削液会因冷却不充分，易造成工件表面烧1伤。此时可考虑选用具有强极压性的水基切削液，如乳化切削液、全合成不锈钢切削液，可克服高速切削时的冷却不够问题，加工质量会更好，也减轻刀具磨损。但对原有的滚齿、插齿机床，必须采取措施，防止水进入转动部分，不锈钢切削油，以免机床产生故障。

潜心研究，要做恰当精品：一个高品质的油品，可以为企业实现降本提效的心愿!在加工产品的总费用里，购买合适的切削油的费用只占很小一部分，如果正确地选用了切削液、切削油，而改善了产品质量和操作环境，提高了加工效率，延长1刀具的耐用度，减少了切削油补充、管理的费用。如果选用不当，会产生相反的效果。所以需要进行综合的经济分析，切削油才会带来显著的经济效益。

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