金属清洗剂加热使用效果比较好吗？

湾厦清洗剂都可以常温下使用，操作简便。其中部分水基型清洗剂在35-55℃使用效果更佳，清洗效1率高。请按照建议的温度范围使用，并非温度越高越好。

清洗方式的影响

老话说：如果满分是10分，那么清洗方式的影响要占7分。清洗剂的稀释浓度与清洗效果有很大的关系，有时多稀释个2倍，都会导致效果出现巨大差异。很多人认为选对清洗剂直接擦洗就行了，实际上清洗剂的使用方法有很多，清洗时要根据实际情况作出判断。例如，针对表面污垢厚、积碳多的零件，应该先进行刮、擦，然后在放在清洗槽中浸泡一段时间后再进行清洗，确保顽固油脂的清除；针对管道的清洗，好用压力枪或其他喷射工具进行加压冲刷；清洗异形的金属零部件，选择性能优良的超声波或喷淋等清洗设备，会使清洗效果事半功倍。

广泛用于清洗黑色金属、不锈钢、铜、铝、镁、锌及其合金等有色金属零件表面、机械设备、机电产品、五金工具、轴承、金属加工等残留的机油、研磨油、切削液、抛光膏、防锈油、灰尘等污染物清洗，也适宜电镀和喷漆的油污清洗。

主要性能

1.易溶于水低泡，能迅速溶解清除附着于金属表面的各种污垢和杂质，使用方便。

2.清洗时无再沉积现象。

3.清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤，清洗后金属表面洁净、光亮，具有短期防锈功能。

4.使用过程安全可靠，不污染环境，对人体无害。

表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。

仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

食品工业：食品工业的化学清洗以保持食品卫生为目的，主要清洗食品容器及加工设备，清洗剂的选择主要针对机械上结垢而定。

电子工业：主要用于半导体硅片清洗、半导体集成线路的清洗、液晶显示器清洗、印刷线路板除松香焊斑、高压触点等机械电子零件的清洗等。

医1疗行业：医1疗器械的清洗、消毒、1杀菌、实验器皿的清洗等。

怎么选择金属清洗剂；选用注意事项：1.选用水基型清洗剂或溶剂型清洗剂时，假如要使用超声波机清洗，则要选择水基型清洗剂，如果想要溶剂挥发快，又能清洗后一段时间内具有防锈功能则需选择溶剂型清洗剂。在机加工和机械设备、飞机就等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽1油作清洗液来清洗零件。2.因为水基型清洗剂生产成本较低，而且还能与水进行稀释，一般来说是用来配合超声波清洗机清洗。但是水基型清洗剂不具备保养防锈功能，对于那些运行环境要求较高的金属设备还是建议使用溶剂型清洗剂，溶剂型金属清洗剂在使用后具有维持一到两周的防锈功能。